目前，钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式，同时钣金机箱加工中冲压是最常用的办法。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，寿命长的钣金材质，那么钣金机箱的工艺流程及注意事项有些什么呢？和世欣五金一起来了解一下吧：

    钣金机箱加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

    钣金机箱是对金属薄板一种综合冷加工技术，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显着的特征即是同一零件厚度一起。通常来说根本设备包含剪板机，数控冲床，等离子、水射流切割机，复合机、折弯机以及各种辅佐设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

    钣金机箱加工在折弯时有要压死边的工件首先将工件折弯到30°-40°，然后用整平模将工件压死。依据钣金机箱图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键，下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。

    通过阅读上述内容，想必大家对于钣金机箱的工艺流程及注意事项都有所了解了，世欣五金就为大家分享到这了，如果你想了解更多的相关资讯，可在线咨询我们的客服人员，或进入蓝月亮精准大全内部查询搜索，我们将竭诚为您提供合理的解决方案。