1、了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

    2、了解完客户对产品的要求，根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项，也就是通常说的细节问题，细节决定了你对质量的要求（毛刺、划伤、微变形、焊接强度、油污、凹凸不平等，这些说出大家都知道，但是能做到的又有多少呢？）

    3、工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图)，工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。

    4、数控下料，数控下料首件要进行过全检，(数控冲，金属激光切割机等)下料的工件进行检查，包括尺寸，展开等、大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产。

    5、折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具时要重新检验。

    6、组装焊接，对焊接完成或折弯完成的产品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认、同时要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次检查、同时填写检验报告单。

    7、表面处理，对表面处理的钣金件外观进行全检。

    8、喷涂流程，必须使表面均匀、无粉尘。

    9、包装发货，未通过检验的产品不得发货、必须待检验合格后敲合格章才可包装入库再发货。务必保证品质第一，速度第二的钣金加工理念。

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