钣金加工中的焊接，一般有氢弧焊、点焊、手艺电弧焊以及二氧化碳维护焊等。

初级的钣金操作工首先应该具备设别钣金件设计图的能力，最起码设计图的大体要求和各个参数都要懂得事什么意思，有的师傅一拿到图纸就知道该怎么做，复杂不复杂心理面就有数了。其次还要掌握钣金机床的操作，不需要对机床有太深的了解，只需要掌握如何运用就可以了。

钣金灯箱

造点焊时，则要考虑到焊接位置。钣金加工中进行外表处理，则是要根据实际情况来进行挑选。假如是冷板加工，那么一般是先进行电镀处理，然后是磷化处理，最后再进行喷涂。其喷涂，则有手艺和主动之分。

在对机箱机柜进行表面预处理的过程中可以对其进行表面喷塑或者喷漆处理，

冷切削类的毛刺，是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使被加工材料受到挤压、撕裂，从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件，会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。

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这样根据不同的具体情况我们可以选择合适的方法来增加钣金机箱机柜的使用寿命和年限。

一般来说，钣金外壳加工的六大步骤分别是：图纸设计、激光加工、折弯、焊接成型 、静电喷粉或、包装出货。在进行钣金外壳设计，

新型钣金激光加工自动化生产线的引入，对于钣金制作的工艺提升有着较大的帮助，能够一定程度地突破当前技术的发展瓶颈，将激光技术的优势发挥到最大，在柔性化生产线下，激光的单色性和平衡性得到了最大化的表现，并且实现了激光加工质地较软的材料。

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应考到材质工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计符合工艺要求，结构组装简易，产品便于调试及包装运输，保证设计图纸的可行性、实用性及经济性。