不锈钢是一种价格十分高的资料，制造时对他的制造工艺的要求也十分高。

通过精简激光的生产流程和自动化生产线的接入，使激光加工材料的精确度也在不断提升，通过对温度的精确把控能够使材料的物理性质和化学性质发生突变，对于研究材料内部结构有一定的推动作用，激光提供的高温条件，使金属加工的精细化操作变得更加容易，从而促进材料的综合性能提升。

钣金灯箱

但不锈薄板在生产过程中不可避免会呈现各种缺点，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等。可是不锈钢的坚韧性也是最高的。运用不锈钢制造的机箱的坚韧性要远远高于铝合金机箱。

在对机箱机柜进行表面预处理的过程中可以对其进行表面喷塑或者喷漆处理，

钣金信息化，包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言，自动化、信息化水平“差之数里”，其全自动数控冲床车间的材料库，当程序输入后，设备会通过扫码自动到材料库调用相对应的材料进行加工，此工段加工完成后零件又统一归放在指定区域，全部实现无人化操作。

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这样根据不同的具体情况我们可以选择合适的方法来增加钣金机箱机柜的使用寿命和年限。

钣金外壳设计应具备良好的技术性能。

传统钣金加工过程中，在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的打磨处理。在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，人工操作误差大，外观无法保证，异形凹槽或质量要求高的产品，手工加工无法满足。

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如，电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行合理的物理设计和化学设计，以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。