钣金加工中的焊接，一般有氢弧焊、点焊、手艺电弧焊以及二氧化碳维护焊等。

初级的钣金操作工首先应该具备设别钣金件设计图的能力，最起码设计图的大体要求和各个参数都要懂得事什么意思，有的师傅一拿到图纸就知道该怎么做，复杂不复杂心理面就有数了。其次还要掌握钣金机床的操作，不需要对机床有太深的了解，只需要掌握如何运用就可以了。

钣金机箱

造点焊时，则要考虑到焊接位置。钣金加工中进行外表处理，则是要根据实际情况来进行挑选。假如是冷板加工，那么一般是先进行电镀处理，然后是磷化处理，最后再进行喷涂。其喷涂，则有手艺和主动之分。

钣金机箱是对金属薄板一种综合冷加工技术，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显着的特征即是同一零件厚度一起。

常规的钣金加工工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。

钣金机箱

通常来说根本设备包含剪板机，数控冲床，等离子、水射流切割机，复合机、折弯机以及各种辅佐设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。

传统钣金加工过程中，在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的打磨处理。在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，人工操作误差大，外观无法保证，异形凹槽或质量要求高的产品，手工加工无法满足。

钣金机箱

框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。