钣金加工中的焊接，一般有氢弧焊、点焊、手艺电弧焊以及二氧化碳维护焊等。

我国钣金行业厂家百家齐放、百家争鸣。伴随着国内经济增长放缓的影响，钣金制作行业整体遭遇“价格战滑铁卢”，设备、管理、市场均在不同程度地“沦陷”，导致价格下滑、效益降低，局部地区的零部件加工企业出现了关停并转现象。

钣金加工

造点焊时，则要考虑到焊接位置。钣金加工中进行外表处理，则是要根据实际情况来进行挑选。假如是冷板加工，那么一般是先进行电镀处理，然后是磷化处理，最后再进行喷涂。其喷涂，则有手艺和主动之分。

别离工序是在冲压进程中使冲压件与坯料沿必定的轮廓线互相别离，一同冲压件别离断面的质量也要满足必定的需要，这些需要都是前期客户的需要所决议的。

在金属钣金工艺中，激光技术的广泛应用为行业发展提供了新的经济增长点，同时对于钣金工艺的技术提升也具有十分重要的意义。在激光技术的应用中，由于其优越的单色性和方向性能够为钣金工艺的精准定位提供较好的技术保障，无论在打孔焊接还是在打标、热处理等方面有着极其强的应用和发展潜力。

钣金加工

成形工序是使冲压坯料在不损坏的条件下发生塑性变形，并转化成所需要的制品形状，一同也应满足尺度公差等方面的需要。

钣金外壳设计应符合标准化、规格化、系列化的要求，并在保证设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。

冷切削类的毛刺，是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使被加工材料受到挤压、撕裂，从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件，会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。

钣金加工

钣金外壳主要起着固定、保护设备内部结构的作用，在设计时，钣金外壳应按照客户图纸或具体规格尺寸设计，并满足内部结构设计的要求，要做到易加工、成本低、美观。