机箱机柜坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备，能防压、防冲击、防尘，而且机箱机柜还具有防电磁搅扰、辐射的功用，起到屏蔽电磁辐射的效果。

就当前的钣金工艺而言，将激光技术应用到其中不仅能够缩短钣金加工的工作时间，并且能够极大的提升钣金加工的工作效率，同时能够一定程度的减少模具的磨损量，因此在激光技术的应用下，钣金工艺的发展更加合理科学。

钣金外防护

机箱机柜柜体供给了许多便于运用的面板开关指示灯等，让操纵者更利便地操作微机或调查微机的运转状况。

钣金机箱加工指的即是对均厚的板材进行进行加工的技术，钣金机箱加工与五金有着本质的区别，主要是剪冲折焊粘等出产步骤。而五金傍边天然包含钣金以及各种的钣金件。

常规的钣金加工工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。

钣金外防护

钣金机箱加工中冲压是最常用的办法，冲压技术大体的分为别离工序和成形工序两大类。

一般来说，钣金外壳加工的六大步骤分别是：图纸设计、激光加工、折弯、焊接成型 、静电喷粉或、包装出货。在进行钣金外壳设计，

不同的焊接人员，其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异，造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此最终产品质量得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低，直接牵制着企业的稳定发展。为此有必要先分析一下行业发展趋势。

钣金外防护

应考到材质工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计符合工艺要求，结构组装简易，产品便于调试及包装运输，保证设计图纸的可行性、实用性及经济性。